普通板法蘭為非型鋼連接，鍍鋅鋼板制成的風管連接形式可直接由鋼板壓制而成，形成風管與法蘭的一體。生產(chǎn)技術(shù)先進，切割準確，材料消耗低，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，加工速度更快更方便，漏氣率更低。它實現(xiàn)了較小的空氣泄漏，降低了能源消耗，并節(jié)省了運營成本。

普通板式法蘭風管工程總施工工藝的80%由工廠機械設備按照工藝流程完成（包括刮切、成型、接頭與轉(zhuǎn)角配合、密封處理、清潔處理、風管吊架和吊桿的生產(chǎn)）。施工現(xiàn)場只剩下風管連接和吊裝工作，現(xiàn)場施工工具簡單易安裝。與普通角鋼法蘭風管相比，該系統(tǒng)整體重量輕，安裝方便，省時、省力、省材料。這種工藝可以縮短施工周期，節(jié)約成本。

1.鋼制法蘭的生產(chǎn)步驟：

1） 下料；2） 沖孔；3） 焊接；4） 鉆螺絲孔；5） 涂上油漆以防腐蝕。

采用上述工藝生產(chǎn)的法蘭盤互換性仍然較差，存在以下現(xiàn)象：

法蘭表面不平，矩形法蘭旋轉(zhuǎn)180度，與同規(guī)格法蘭螺孔不重合，內(nèi)部尺寸或兩對角線尺寸不相等，超過允許偏差，影響風管部件在施工現(xiàn)場的正常裝配。通風管道的小偏差導致安裝過程中不必要的修改和鉆孔；偏差過大會導致返工和浪費。

與傳統(tǒng)的矩形風管相比，普通法蘭風管（也稱為無法蘭風管）的處理速度更快、更方便，并且漏氣率更低。其優(yōu)點是節(jié)約材料，減少工程投資；低空氣泄漏、降低能耗、節(jié)省運營成本，深受工廠裝飾和建筑企業(yè)的歡迎。標準直管直接壓在裝配線上，形成連接的法蘭。在切割非標準直管、彎頭、三通、四通、附件等后，TDF法蘭成型在單機設備上完成。法蘭角由模具直接沖壓成型，安裝時可在四個角處夾緊。法蘭之間的連接由鍍鋅鋼板制成，使用法蘭夾，通過法蘭夾成型機成型后，將其切割成均勻的尺寸進行安裝和連接。TDF普通板法蘭與管道鋼板集成在一起，因此不需要像角鋼法蘭那樣鉆孔和鉚接。兩段管道采用專用法蘭卡箍連接，四角采用90度法蘭角連接，然后用螺栓連接。